當前位置: 首頁 > 知識產(chǎn)權(quán)資訊> 科技服務(wù) > 四川省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿項目要素條件
本文關(guān)鍵詞:四川,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),標桿項目
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿項目通過利用5G為引領(lǐng)的新一代信息通信技術(shù)和基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新型基礎(chǔ)設(shè)施,新建或改造產(chǎn)線、車間、工廠,實現(xiàn)更大范圍的實時數(shù)據(jù)采集和更可靠精準的實時反饋控制,顯著提升企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營管理、產(chǎn)品服務(wù)等能力,支撐智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等模式創(chuàng)新。
支持企業(yè)建設(shè)產(chǎn)線級、車間級、工廠級等不同類型5G全連接工廠。產(chǎn)線級5G全連接工廠建設(shè),側(cè)重在單一生產(chǎn)環(huán)節(jié)、業(yè)務(wù)單元的設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集和5G融合應(yīng)用創(chuàng)新方面能力建設(shè)。車間級5G全連接工廠建設(shè),在產(chǎn)線升級建設(shè)基礎(chǔ)上,著力提升多產(chǎn)線、多系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化、集成創(chuàng)新能力。工廠級5G全連接工廠建設(shè),在車間升級建設(shè)基礎(chǔ)上,進一步提升跨車間、跨層級的互聯(lián)互通能力,提升全要素生產(chǎn)率。
典型應(yīng)用場景摘自工業(yè)和信息化部《關(guān)于發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個典型應(yīng)用場景和五個重點行業(yè)實踐情況的通知》(工信管函〔2021〕728號)和《關(guān)于印發(fā)第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個典型應(yīng)用場景和五個重點行業(yè)實踐的通知》(工信管函〔2021〕279號),供申報單位參考,申報范圍包括但不限于以下場景。
(一)協(xié)同研發(fā)設(shè)計。
場景描述:協(xié)同研發(fā)設(shè)計主要包括遠程研發(fā)實驗和異地協(xié)同設(shè)計兩個環(huán)節(jié)。遠程研發(fā)實驗是指利用5G及增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實(AR/VR)技術(shù)建設(shè)或升級企業(yè)研發(fā)實驗系統(tǒng),實時采集現(xiàn)場實驗畫面和實驗數(shù)據(jù),通過5G網(wǎng)絡(luò)同步傳送到分布在不同地域的科研人員;科研人員跨地域在線協(xié)同操作完成實驗流程,聯(lián)合攻關(guān)解決問題,加快研發(fā)進程。異地協(xié)同設(shè)計是指基于5G、數(shù)字孿生、AR/VR等技術(shù)建設(shè)協(xié)同設(shè)計系統(tǒng),實時生成工業(yè)部件、設(shè)備、系統(tǒng)、環(huán)境等數(shù)字模型,通過5G網(wǎng)絡(luò)同步傳輸設(shè)計數(shù)據(jù),實現(xiàn)異地設(shè)計人員對2D/3D設(shè)計圖紙的協(xié)同修改與完善,提高設(shè)計效率。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)具有較為豐富的數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗、較完善的數(shù)字化管理流程,具備跨地域5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(二)遠程設(shè)備操控。
場景描述:綜合利用5G、自動控制、邊緣計算等技術(shù),建設(shè)或升級設(shè)備操控系統(tǒng),通過在工業(yè)設(shè)備、攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端上內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備與各類數(shù)據(jù)采集終端的網(wǎng)絡(luò)化,設(shè)備操控員可以通過5G網(wǎng)絡(luò)遠程實時獲得生產(chǎn)現(xiàn)場全景高清視頻畫面及各類終端數(shù)據(jù),并通過設(shè)備操控系統(tǒng)實現(xiàn)對現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備的實時精準操控,有效保證控制指令快速、準確、可靠執(zhí)行。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)工業(yè)設(shè)備已完成自動化改造,具備開放的工業(yè)通信協(xié)議接口,具備穩(wěn)定可靠的5G網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
(三)設(shè)備協(xié)同作業(yè)。
場景描述:綜合利用5G授時定位、人工智能、軟件定義網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)虛擬化等技術(shù),建設(shè)或升級設(shè)備協(xié)同作業(yè)系統(tǒng),在生產(chǎn)現(xiàn)場的工業(yè)設(shè)備,以及攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端上內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān),通過5G網(wǎng)絡(luò)實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備運行軌跡、工序完成情況等相關(guān)數(shù)據(jù),并綜合運用統(tǒng)計、規(guī)劃、模擬仿真等方法,將生產(chǎn)現(xiàn)場的多臺設(shè)備按需靈活組成一個協(xié)同工作體系,對設(shè)備間協(xié)同工作方式進行優(yōu)化,根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、可編程邏輯控制器(PLC)等工業(yè)系統(tǒng)和設(shè)備下發(fā)調(diào)度策略等相關(guān)指令,實現(xiàn)多個設(shè)備的分工合作,減少同時在線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量,提高設(shè)備利用效率,降低生產(chǎn)能耗。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)工業(yè)設(shè)備支持遠程操控,設(shè)備間協(xié)同作業(yè)流程和調(diào)度邏輯清晰,生產(chǎn)現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
(四)柔性生產(chǎn)制造。
場景描述:數(shù)控機床和其他自動化工藝設(shè)備、物料自動儲運設(shè)備通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)設(shè)備連接無線化,大幅減少網(wǎng)線布放成本、縮短生產(chǎn)線調(diào)整時間。通過5G網(wǎng)絡(luò)與多接入邊緣計算(MEC)系統(tǒng)結(jié)合,部署柔性生產(chǎn)制造應(yīng)用,滿足工廠在柔性生產(chǎn)制造過程中對實時控制、數(shù)據(jù)集成與互操作、安全與隱私保護等方面的關(guān)鍵需求,支持生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)要求進行快速重構(gòu),實現(xiàn)同一條生產(chǎn)線根據(jù)市場對不同產(chǎn)品的需求進行快速配置優(yōu)化。同時,柔性生產(chǎn)相關(guān)應(yīng)用可與企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲物流管理系統(tǒng)(WMS)等系統(tǒng)相結(jié)合,將用戶需求、產(chǎn)品信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)計劃等信息進行實時分析、處理,動態(tài)制定最優(yōu)生產(chǎn)方案。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備高度自動化、智能化,生產(chǎn)線可根據(jù)要求進行設(shè)備自主組合和參數(shù)自動配置,現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,設(shè)備具有5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(五)現(xiàn)場輔助裝配。
場景描述:通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,實現(xiàn)AR/VR眼鏡、智能手機、PAD等智能終端的5G網(wǎng)絡(luò)接入,采集現(xiàn)場圖像、視頻、聲音等數(shù)據(jù),通過5G網(wǎng)絡(luò)實時傳輸至現(xiàn)場輔助裝配系統(tǒng),系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行分析處理,生成生產(chǎn)輔助信息,通過5G網(wǎng)絡(luò)下發(fā)至現(xiàn)場終端,實現(xiàn)操作步驟的增強圖像疊加、裝配環(huán)節(jié)的可視化呈現(xiàn),幫助現(xiàn)場人員進行復(fù)雜設(shè)備或精細化設(shè)備的裝配。另外,專家的指導(dǎo)信息、設(shè)備操作說明書、圖紙、文件等也可以通過5G網(wǎng)絡(luò)實時同步到現(xiàn)場終端,現(xiàn)場裝配人員簡單培訓(xùn)后即可上崗,有效提升現(xiàn)場操作人員的裝配水平,實現(xiàn)裝配過程智能化,提升裝配效率。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)具有AR/VR應(yīng)用基礎(chǔ),具備設(shè)備數(shù)采、設(shè)備系統(tǒng)運維管理經(jīng)驗,現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,智能終端具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(六)機器視覺質(zhì)檢。
場景描述:在生產(chǎn)現(xiàn)場部署工業(yè)相機或激光器描儀等質(zhì)檢終端,通過內(nèi)嵌5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,實現(xiàn)工業(yè)相機或激光掃描儀的5G網(wǎng)絡(luò)接入,實時拍攝產(chǎn)品質(zhì)量的高清圖像,通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸至部署在MEC上的專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)基于人工智能算法模型進行實時分析,對比系統(tǒng)中的規(guī)則或模型要求,判斷物料或產(chǎn)品是否合格,實現(xiàn)缺陷實時檢測與自動報警,并有效記錄瑕疵信息,為質(zhì)量溯源提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。同時,專家系統(tǒng)可進一步將數(shù)據(jù)聚合,上傳到企業(yè)質(zhì)量檢測系統(tǒng),根據(jù)周期數(shù)據(jù)流完成模型迭代,通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)模型的多生產(chǎn)線共享。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)對產(chǎn)品/物料缺陷種類有明確定義,具有一定數(shù)量的缺陷樣本用于機器算法模型訓(xùn)練,現(xiàn)場環(huán)境開闊,具備穩(wěn)定的光源條件及視覺質(zhì)檢設(shè)備安裝條件,現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,質(zhì)檢終端具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(七)設(shè)備故障診斷。
場景描述:在現(xiàn)場設(shè)備上加裝功率傳感器、振動傳感器和高清攝像頭等,并通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò),實時采集設(shè)備數(shù)據(jù),傳輸?shù)皆O(shè)備故障診斷系統(tǒng)。設(shè)備故障診斷系統(tǒng)負責(zé)對采集到的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)和現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)進行全周期監(jiān)測,建立設(shè)備故障知識圖譜,對發(fā)生故障的設(shè)備進行診斷和定位,通過數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),對設(shè)備運行趨勢進行動態(tài)智能分析預(yù)測,并通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)報警信息、診斷信息、預(yù)測信息、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等信息的智能推送。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)設(shè)備具備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ),具備豐富的設(shè)備故障診斷知識和數(shù)據(jù)樣本,現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,設(shè)備具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(八)廠區(qū)智能物流。
場景描述:廠區(qū)智能物流場景主要包括線邊物流和智能倉儲。線邊物流是指從生產(chǎn)線的上游工位到下游工位、從工位到緩沖倉、從集中倉庫到線邊倉,實現(xiàn)物料定時定點定量配送。智能倉儲是指通過物聯(lián)網(wǎng)、云計算和機電一體化等技術(shù)共同實現(xiàn)智慧物流,降低倉儲成本、提升運營效率、提升倉儲管理能力。通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備可以實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)自動導(dǎo)航車輛(AGV)、自動移動機器人(AMR)、叉車、機械臂和無人倉視覺系統(tǒng)的5G網(wǎng)絡(luò)接入,部署智能物流調(diào)度系統(tǒng),結(jié)合5G MEC+超寬帶(UWB)室內(nèi)高精定位技術(shù),可以實現(xiàn)物流終端控制、商品入庫存儲、搬運、分揀等作業(yè)全流程自動化、智能化。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)AGV、AMR、叉車等物流類設(shè)備已完成自動化改造,具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力;物流調(diào)度系統(tǒng)具備豐富的接口,可實現(xiàn)各種自動化設(shè)備的對接。全廠區(qū)實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
(九)無人智能巡檢。
場景描述:通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,實現(xiàn)巡檢機器人或無人機等移動化、智能化安防設(shè)備的5G網(wǎng)絡(luò)接入,替代巡檢人員進行巡邏值守,采集現(xiàn)場視頻、語音、圖片等各項數(shù)據(jù),自動完成檢測、巡航以及記錄數(shù)據(jù)、遠程告警確認等工作;相關(guān)數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)實時回傳至智能巡檢系統(tǒng),智能巡檢系統(tǒng)利用圖像識別、深度學(xué)習(xí)等智能技術(shù)和算法處理,綜合判斷得出巡檢結(jié)果,有效提升安全等級、巡檢效率及安防效果。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)巡檢設(shè)備(機器人、無人機等)已完成自動化改造,具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力;巡檢環(huán)境無明顯遮擋,實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,網(wǎng)絡(luò)傳輸環(huán)境良好。
(十)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測。
場景描述:在工業(yè)園區(qū)、廠區(qū)、車間等現(xiàn)場,通過內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,各類傳感器、攝像頭和數(shù)據(jù)監(jiān)測終端設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò),采集環(huán)境、人員動作、設(shè)備運行等監(jiān)測數(shù)據(jù),回傳至生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng),對生產(chǎn)活動進行高精度識別、自定義報警和區(qū)域監(jiān)控,實時提醒異常狀態(tài),實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的全方位智能化監(jiān)測和管理,為安全生產(chǎn)管理提供保障。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)具備精益管理基礎(chǔ),監(jiān)測方法、監(jiān)測指標明確,現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,各類監(jiān)測終端具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力,具備整合各類垂直監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用的能力。
(十一)生產(chǎn)單元模擬
場景描述:在生產(chǎn)單元各類設(shè)備上設(shè)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等,采集海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等實時上傳至邊緣云平臺。邊緣云平臺利用三維(3D)建模技術(shù)建設(shè)與物理生產(chǎn)單元對應(yīng)的虛擬生產(chǎn)單元,實現(xiàn)生產(chǎn)制造狀態(tài)實時透明化、可視化。利用模型仿真、孿生共智等基于數(shù)字孿生模型的技術(shù)進行分析處理,實現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測、過程感知、轉(zhuǎn)產(chǎn)輔助等功能。企業(yè)可將實際的生產(chǎn)結(jié)果與5G虛擬生產(chǎn)單元的預(yù)期結(jié)果進行比對,根據(jù)比對差異對物理生產(chǎn)單元進行優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)要素、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)活動的實時精準管控,確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效運行。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)的物理生產(chǎn)單元具備較好的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ),企業(yè)的數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計、設(shè)備和系統(tǒng)運維管理等經(jīng)驗較為豐富,生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,生產(chǎn)設(shè)備具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(十二)精準動態(tài)作業(yè)
場景描述:利用5G傳輸和定位的技術(shù)能力,在室外場景下配合北斗定位,精確測量大型機械的位置以及偏轉(zhuǎn)角、俯仰角等姿態(tài)數(shù)據(jù);在室內(nèi)場景下配合工業(yè)相機等設(shè)備,精確測量生產(chǎn)對象的高度、位移、角度等數(shù)據(jù),通過5G網(wǎng)絡(luò)將測量數(shù)據(jù)實時傳輸至控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需要實時、動態(tài)調(diào)整對象的位置和姿態(tài),提升生產(chǎn)作業(yè)精度和自動化水平。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)具備生產(chǎn)自動化基礎(chǔ),能夠部署室內(nèi)外定位系統(tǒng),生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,測量設(shè)備具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(十三)生產(chǎn)能效管控
場景描述:通過內(nèi)置5G模塊的儀器儀表,實時采集企業(yè)用電、水、燃氣等各類能源消耗數(shù)據(jù)和總烴、苯系物、粉塵等污染物排放數(shù)據(jù),實現(xiàn)大規(guī)模終端的海量數(shù)據(jù)秒級采集和能效狀態(tài)實時監(jiān)控。輔助企業(yè)降低生產(chǎn)能耗,減少污染物排放量,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。結(jié)合人工智能等算法分析,可對企業(yè)用能需求進行預(yù)測,智能制定節(jié)能計劃,進一步挖掘節(jié)能潛力空間。通過對用能設(shè)備進行監(jiān)控告警、遠程調(diào)度等操作,配合產(chǎn)線排程調(diào)整和設(shè)備參數(shù)設(shè)置,實現(xiàn)節(jié)能減排、削峰填谷。
基礎(chǔ)條件:生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,現(xiàn)場儀器儀表可進行5G采集模塊改造,監(jiān)測設(shè)備具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(十四)工藝合規(guī)校驗
場景描述:綜合利用工業(yè)相機、物聯(lián)網(wǎng)傳感器、激光雷達、智能儀表等設(shè)備,全方位監(jiān)測企業(yè)生產(chǎn)原料、半成品和成品的各項指標,實時跟蹤工作區(qū)域工人手工、操作設(shè)備的流程步驟,監(jiān)測投料和配料數(shù)量,通過5G網(wǎng)絡(luò)將采集的指標、操作信息等同步傳送至邊緣云平臺。邊緣云平臺利用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)對工人實際操作工序、取料信息等進行分析,并與規(guī)定標準流程進行實時合規(guī)校對,分析找出顛倒順序、危險操作和錯誤取料等現(xiàn)象,實現(xiàn)工藝檢測自動告警。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)能夠提供質(zhì)檢標準、工藝操作合規(guī)標準和自動質(zhì)檢基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)條件,工藝具有明確的標準流程,生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
(十五)生產(chǎn)過程溯源
場景描述:將企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的掃碼槍、工業(yè)相機、攝像頭、刷卡機等設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò),將生產(chǎn)過程每個工序的物料編碼、作業(yè)人員、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)等信息實時傳輸?shù)皆破脚_。云平臺將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人、機、料信息進行關(guān)聯(lián)整合形成溯源數(shù)據(jù)庫,運用區(qū)塊鏈、標識等技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵要素和生產(chǎn)過程追溯。通過實時追溯批次、品質(zhì)等原料信息,可動態(tài)調(diào)整后道工序參數(shù),提升產(chǎn)品質(zhì)量。
基礎(chǔ)條件:生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,企業(yè)工業(yè)設(shè)備已完成自動化改造,具備條形碼、二維碼、用戶身份識別模塊(SIM)卡或軟SIM卡等多種標識載體,具有統(tǒng)一的產(chǎn)品標識編碼規(guī)范。
(十六)設(shè)備預(yù)測維護
場景描述:將企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的工業(yè)設(shè)備、攝像頭、傳感器等接入5G網(wǎng)絡(luò),實時傳輸設(shè)備的運行狀態(tài)至云平臺,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備性能和狀態(tài)的實時監(jiān)控,構(gòu)建設(shè)備歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)庫?;诠收项A(yù)測機理建模等人工智能技術(shù)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行實時分析,評估設(shè)備健康狀態(tài),預(yù)判設(shè)備運行趨勢,智能制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,實現(xiàn)設(shè)備安全預(yù)測與生產(chǎn)輔助決策,有效降低設(shè)備維護成本,延長設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)過程連續(xù)、安全、高效。
基礎(chǔ)條件:生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,企業(yè)工業(yè)設(shè)備具備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化基礎(chǔ),具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(十七)廠區(qū)智能理貨
場景描述:在企業(yè)廠區(qū)、工業(yè)園區(qū)內(nèi)部署基于5G網(wǎng)絡(luò)的掃碼槍、工業(yè)相機或網(wǎng)絡(luò)視頻錄像機(NVR)等信息采集終端,將拍攝的條碼數(shù)據(jù)、高清圖像或視頻等信息實時上傳至云平臺。利用光學(xué)字符識別(OCR)等人工智能技術(shù)自動識別貨物標識、外觀、尺寸、品相等信息,實現(xiàn)全廠貨物的實時盤點和管理。云平臺與廠區(qū)業(yè)務(wù)系統(tǒng)實時交互,實現(xiàn)按需碼放貨物、品質(zhì)定級、實時分揀等功能的自動化和智能化,助力企業(yè)提升產(chǎn)品全生命周期的管理能力。
基礎(chǔ)條件:全廠區(qū)或園區(qū)實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,采集設(shè)備具備5G網(wǎng)絡(luò)接入能力。
(十八)全域物流監(jiān)測
場景描述:綜合利用5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計算、人工智能等技術(shù),通過工業(yè)運輸裝備上的智能監(jiān)控終端,實時采集全域運輸途中的運輸裝備、貨物、人員等的圖像和視頻數(shù)據(jù),并通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸至云平臺。云平臺對運輸裝備進行實時定位和軌跡回放,對貨物、人員進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)工業(yè)運輸?shù)娜^程監(jiān)控,能夠避免疲勞駕駛、危險駕駛等行為,有效保障冷鏈物流、保稅品運輸、?;愤\輸?shù)冗^程中運輸裝備、貨物和人身安全。
基礎(chǔ)條件:運輸裝備能夠配備接入5G網(wǎng)絡(luò)的智能監(jiān)控終端,運輸路線中有穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
(十九)虛擬現(xiàn)場服務(wù)
場景描述:虛擬現(xiàn)場服務(wù)主要包括產(chǎn)品展示體驗、輔助技能學(xué)習(xí)、遠程運維指導(dǎo)等三類服務(wù)。產(chǎn)品展示體驗服務(wù)通過對工業(yè)產(chǎn)品的外型數(shù)據(jù)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行立體化建模,構(gòu)建虛擬數(shù)字展廳,通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸至平板電腦、增強現(xiàn)實/虛擬現(xiàn)實(AR/VR)眼鏡等智能終端,與數(shù)字模型實時互動,實現(xiàn)產(chǎn)品細節(jié)的沉浸式體驗和感受。輔助技能學(xué)習(xí)服務(wù)基于5G和AR/VR融合構(gòu)建貼近真實場景的全虛擬場景,進行操作技能培訓(xùn)和自由操作練習(xí),提高技能學(xué)習(xí)效率。遠程運維指導(dǎo)服務(wù)通過在全虛擬場景中,疊加遠端專家指導(dǎo)數(shù)據(jù)形成端云協(xié)同,使端側(cè)獲得實時操作指導(dǎo),提升運維服務(wù)的效率和質(zhì)量。
基礎(chǔ)條件:企業(yè)具有較為豐富的數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗,具有較為完善的數(shù)字化管理流程,具備跨地域5G網(wǎng)絡(luò)接入能力,具有AR/VR應(yīng)用基礎(chǔ)。
(二十)企業(yè)協(xié)同合作
場景描述:利用5G+數(shù)采技術(shù),縱向?qū)崿F(xiàn)上下游企業(yè)大規(guī)模關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)實時采集;通過5G+邊緣計算,橫向?qū)崿F(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(SRM)等互聯(lián)互通,并統(tǒng)一集成至云平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。企業(yè)可實時追蹤內(nèi)部生產(chǎn)過程和進度,對委托外部生產(chǎn)的工序進行監(jiān)控并實時跟蹤協(xié)同流程,快速滿足用戶的個性化定制需求和多品類生產(chǎn)需求。通過平臺連接供給側(cè)和需求側(cè),實現(xiàn)供需對接與交易撮合。
基礎(chǔ)條件:產(chǎn)業(yè)具有同類企業(yè)聚集或者上下游企業(yè)緊密協(xié)作的特征,企業(yè)在距離相近園區(qū)內(nèi)可搭建5G+多接入邊緣計算(MEC)平臺,具有一定的業(yè)務(wù)協(xié)作基礎(chǔ)。